通常來說，高錳酸鹽對鋁及合金不但不是一種杰出的緩蝕劑，而且能加速腐蝕。但鋁及合金在KMnO4溶液中經恰當處置可構成杰出的防護膜。其技術包含：接連在溴酸鈉、蒸餾水、Al(NO3)3-LiNO3溶液和KMnO4溶液中浸泡，所得膜的成分為Al2O3?MnO2。假如再用K2SiO3溶液關閉氧化膜細孔，作用更佳。KMnO4氧化膜的防護大約是鉻酸鹽膜的70%左右(以鹽霧試驗同期計)。對純鋁及含銅、鋅或鐵不很高的鋁合金，在高錳酸鉀水溶液中處置1min可構成與鉻酸鹽氧化膜附近的均勻黃色膜。
對具有較高腐蝕傾向的鋁合金，為得到更厚的防護膜，應先在沸水中或蒸汽中處置，以構成氧化崇拜，然后對這種膜再進行二次或三次關閉處置。一次是在鋁鹽中進行關閉，一次是在KMnO4溶液中關閉，這樣構成的氧化膜功能可與鉻酸鹽膜比較，關于含銅高，且不涂裝的鋁合金，為得到最好的防護性膜，可再加一道95～100℃硅酸鉀溶液處置1.5min的技術，與鉻酸鹽膜比較，這種膜的最大長處是枯燥溫度超越65℃和長時間存放不會下降其防護性。高錳酸鉀氧化膜和鉻酸鹽氧化膜對漆膜下絲(纖維)狀腐蝕的防護功能徹底相同。
